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藤仓12s熔接机显示光纤分离是什么问题
1、如果在进行灰尘检查时发现未通过,那么很可能是CCD(电荷耦合器件)的表面受到了污染。CCD是光纤熔接机中的关键部件之一,用于捕捉和记录熔接过程中的图像。当其表面有灰尘或其他杂质时,可能会影响图像的质量和熔接的准确性。面对这种情况,首先需要进行的是清洁。
2、高压设置不当可能是导致放电强度不一致的主要原因之一。其次,确认熔接机的放电针是否保持清洁,脏污的放电针会影响放电效果。再次,检查光纤准备是否符合要求,不正确的光纤准备也会导致放电强度问题。此外,还可以尝试调整光纤的预放电时间,有时候预放电时间的微调可以改善放电效果。
3、藤仓熔接机出现放电不正常的问题,可能是由多种因素造成的。首先,不当的操作方式可能导致放电异常,例如,在操作过程中,如果误操作电源开关或急停按钮,就有可能引发放电不正常的现象。其次,电源电压的异常也可能导致放电不正常,若电源电压过高或过低,会使得放电不均匀或完全无放电现象。
4、熔接机主要应用于各大运营商,工程公司,企事业单位的光缆线路工程施工、线路维护、应急抢修、光纤器件的生产测试以及科研院所的研究教学中。藤仓60S光纤熔接机的一般工作原理是利用高压电弧将两光纤断面熔化的同时用高精度运动机构平缓推进让两根光纤融合成一根,以实现光纤模场的耦合。
5、将清洁干净的电极重新装回熔接机上,进行放电试验,试验通过了说明机器可以进行正常的接续工作了。如果,电极尖已经变突了,则说明需要更换电极了。问题4:X/Y场均显示图像模糊不清,无法正常接续。
光纤熔接机在熔接时总是出现光纤端面不良是什么原因
1、新端面被杂物灰尘等污染了。解决方法:不让切割后的光纤端面触碰任何东西;切割光纤的时候没有切割好,角度过大,这种情况可能是切割刀刀片的问题,换一个刀面试一下,也可能切割刀的光纤槽有杂物,用尖锐的东西清理一下光纤槽;显微镜镜头和两照明灯或棱镜上有灰和暗斑。
2、其中一个常见问题是切割端面不平整,这可能导致熔接时光纤接触不良,从而影响信号传输。另一个关键因素是熔接机电极的老化,电极作为熔接过程中的重要部件,其老化会严重影响熔接质量。此外,光纤表面的清洁度也至关重要,不干净的光纤端面会阻碍熔接过程,导致熔接失败或信号传输质量下降。
3、(不能基本对准)左右光纤位置不对,是因为机械位置移动,或V 型槽内有灰尘造成。
4、光纤熔接过程中,因为环境或机器本身原因,会出现工作状态错误,无法进行下一步操作。那么,有些问题是可以现场解决的,大概有以下10种。问题1:左右光纤上下错位或者左边图像聚焦不清晰、右边光纤位置正常。
光纤熔接机的用法
将光纤放入熔接机熔接机显示取出光纤,选择“放电实验”功能熔接机显示取出光纤,按“SET”键。屏幕显示放电强度熔接机显示取出光纤,直到出现“放电OK”为止。在海拔变化超过1000m、更换电极或纬度变化时,需进行空放电实验。确认光纤和热缩套管类型:在熔接模式中选择正确熔接机显示取出光纤的光纤类型。在加热模式中选择与光纤匹配的热缩套管类型。
以易诺光纤熔接机为例,操作步骤如下:光纤制备:首先,将光纤穿过热缩套管,然后使用剥纤钳剥开光纤外层护套约50mm。接下来,去除涂覆层,并用酒精棉清洁裸纤。将光纤置于VF-78切割刀的最靠下的卡槽中,剥除节点对准在15-20mm刻度之间,最后关上盖子并切割光纤。
接下来是熔接过程,将光纤放入熔接机内,放置在V型槽端面直线与电极棒中心直线中间1/2位置,盖上防风盖,按SET键开始熔接。整个过程需15秒左右,完成后进行热缩套管的加热,持续90秒左右。熔接完成后,需整理工具,清洁机器内外,尤其是V型槽、光纤压脚等部位。
按下接续键,光纤就会相向移动啦。熔接机会放电清洁光纤表面,然后对准并熔接光纤。熔接完成后,熔接机会显示损耗值,如果损耗高,还可以再放电一次哦。移出光纤并用加热器加固:打开防风罩,取出光纤。把热缩管放在裸纤中心,再放进加热器里加热。
开剥光缆,并将光缆固定到盘纤架上。常见的光缆有层绞式、骨架式和中心束管式光缆,不同的光缆要采取不同的开剥方法,剥好后要将光缆固定到盘纤架。分纤将光纤穿过热缩管。将不同束管、不同颜色的光纤分开,穿过热缩管。熔接完成后,可以用热缩管保护光纤熔接头。
开机选方式:打开熔接机的电源,就像唤醒一个沉睡的小助手,然后选一个合适的熔接方式来开始工作。制备光纤端面:这时候得拿出专业的剥线工具和清洁麻布,给光纤的头部来个精致的美容,去掉涂覆层,再用酒精擦得干干净净。接着,用精密的光纤切割刀给光纤来个精准的切割,让它们变得整整齐齐。
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